用什么方法来加工经常提到的高分子材料扭力

高分子材料的加工特点

高分子材料成型加工则属于非金属材料成型加工，其具有可挤压性、可模塑性、可延性。可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力，材料处于黏流态才可挤压变形，挤压性质与聚合物的流变性、流动速率密切有关。

可模塑性是材料在温度和压力作用下形变和在模具中模塑成型的能力，可模塑性主要取决于材料的流变性、热性质和其它物理力学性质;对热固性聚合物还与聚合物的化学反应性能有关。模塑条件影响聚合物的可模塑性，且对制品的性能有影响。聚合物的热性能、模具的结构尺寸影响聚合物的模塑性。

可延性表示无定形或半结晶固体聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力，利用聚合物的可延性，可通过压延或拉伸工艺生产薄膜、片材和纤维，可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化作用。

高分子材料成型加工方法

(1)信息存储光盘盘基直接合成反应成型技术此技术克服传统方式的中间环节多、周期长、能耗大、储运过程易受污染、成型前处理复杂等问题，将光盘级PC树脂生产、中间储运和光盘盘基成型三个过程整合为一体，结合动态连续反应成型技术，研究酯交换连续化生产技术，研制开发精密光盘注射成型装备，达到节能降耗、有效控制产品质量的目的。

(2)聚合物/无机物复合材料物理场强化制备新技术

此技术在强振动剪切力场作用下对无机粒子表面特性及其功能设计(粒子设计)，在设计好的连续加t环境和不加或少加其它化学改性剂的情况下，利用聚合物使无机粒子进行原位表面改性、原位包覆、强制分散，实现连续化制备聚合物、无机物复合材料。

(3)热塑性弹性体动态全硫化制备技术

此技术将振动力场引入混炼挤出全过程，控制硫化反直进程，实现混炼过程中橡胶相动态全硫化，解决共混加工过程共混物相态反转问题。研制开发出拥有自主知识产权的热塑性弹性体动态硫化技术与设备，提高我国TPV技术水平。这三种方法，都是以动态反应加工为基础的，从理论上突破了控制聚合物单体或预聚物混合混炼过程及停留时间分布不可控制的难点，解决了振动力场作用下聚合物反应加工过程中的质量、动量及能量传递及平衡问题，同时从技术上解决了设备结构集成化问题。

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